Biogas-Generator-Set für Schweinefarm

China Kechengs Biogasgeneratorsatz für Schweinefarmen kann den Mist und das Abwasser aus Schweinefarmen verarbeiten und Energie gewinnen Selbstversorgung. Diese Ausrüstung ist speziell für die Umwandlung von Biogas aus Tierhaltungsbetrieben konzipiert. Es kann sich anpassen Schwankungen der Biogaskonzentration und des Verunreinigungsgehalts und arbeiten stabil für die Stromerzeugung. Die Einheit übernimmt eine integriertes Design, einschließlich Biogasvorbehandlung, einem hocheffizienten Verbrennungsmotor, einem Generator und einem Abfall Wärmerückgewinnungsgerät. Es erzeugt nicht nur Strom, sondern gewinnt auch Wärmeenergie für die Produktion oder das tägliche Leben zurück. Dadurch wird die umfassende Energienutzungsrate verbessert. Die Produktleistung reicht von 50 bis 200 Kilowatt und kann entsprechend dem spezifischen Lagerumfang und der Biogasproduktion des Zuchtbetriebs angepasst werden. Der Kern Für alle Komponenten gilt eine Garantie von zwei Jahren oder 8.000 Stunden. Dieses System kann sowohl kleinen als auch mittleren Unternehmen helfen Große Schweinefarmen erreichen effektiv die Ressourcennutzung von Gülle und Abwasser, senken die Betriebskosten und Aufbau eines umweltfreundlichen und energiesparenden Kreislaufproduktionsmodells.

Anwendungsszenarien (Exklusive Szenarien für Schweinehaltungsbetriebe)

1. Der Schweinestall nutzt seine eigene Stromversorgung

• Anwendbare Szenarien: Schweinestallbeleuchtung, Futterverarbeitungsausrüstung (Zerkleinerer, Mischer), Umweltkontrolle Ausrüstung (Ventilatoren, Wasservorhänge, Thermostate), Ausrüstung zur Gülleaufbereitung (Rührpumpen, Fest-Flüssigkeits-Abscheider)

• Kernwert: Es ersetzt die Stromversorgung aus dem Stromnetz und reduziert die Stromkosten (berechnet auf Basis von a Schweinefarm mit 500 Schweinen im Bestand erzeugt durchschnittlich 120 kW · h Strom pro Tag und spart damit ca 30.000 Yuan Stromgebühren pro Jahr). Bei einem Stromausfall dient es als Notstromquelle Stellen Sie sicher, dass die Belüftung und Temperaturregelung im Schweinestall nicht unterbrochen wird, um den Tod von Schweinen zu verhindern aufgrund von Stress.

2. Rückgewinnung und Nutzung der Biogas-Abwärme

• Anwendbare Szenarien: Winterheizung in Schweineställen (Ferkebrutkästen, Mastschweineställe), Isolierung in Biogas Gärtanks (Aufrechterhaltung der Gärtemperatur von 35–40 °C und Steigerung der Biogasproduktion), Heizung/Heizung Wasser in den Wohnbereichen des Personals

• Kernwert: Die Abwärmerückgewinnungsrate des Generatorsatzes beträgt ≥80 %. Das 50-kW-Modell kann durchschnittlich zurückgewinnen 150 MJ Wärme pro Tag, deckt den Heizbedarf eines 1000 Quadratmeter großen Schweinestalls und senkt die Kosten für Kohle/Gas Heizung und Erzielung des doppelten Nutzens „Stromerzeugung + Heizung“.

3. Netzgekoppelte Stromerzeugung (Erhöhung der Einnahmen aus überschüssigem Strom)

• Anwendbare Szenarien: Große Schweinehaltungsbetriebe (mit einem Bestand von über 2.000 Schweinen), ausreichende Biogasproduktion (täglich). Biogasproduktion ≥500 Kubikmeter) und der überschüssige Strom nach Eigenverbrauch wird an das öffentliche Stromnetz angeschlossen Gitter

• Grundwert: Profitieren Sie von der jährlichen Subvention für den Anschluss neuer Energienetze (0,3–0,5 Yuan/kW · h). netzgekoppelter Strom von ca. 1,2 Mio. kW · h für das 200-kW-Modell, was ein zusätzliches Einkommen generiert von 360.000-600.000 Yuan. Gleichzeitig entspricht es den Vorgaben der Umweltschutzpolitik und trägt dazu bei Der Schweinezuchtbetrieb erhält den Titel „Demonstrationsbetrieb für grüne Zucht“.

4. Unterstützende Einrichtungen für die Gülle- und Abwasserbehandlung

• Anwendbare Szenarien: Das Biogas-Generator-Set für Schweinefarmen kann mit Biogas-Fermentern und Fest-Flüssigkeits-Separatoren in Schweinefarmen verbunden werden. Die Macht Das vom Generatorsatz erzeugte Wasser wird direkt dem Gülleaufbereitungssystem zugeführt und bildet so einen Energiekreislauf „Gülle → Biogas → Strom → Gülleaufbereitung“

• Kernwert: Das Problem der hohen Stromkosten für Gülle- und Abwasseraufbereitungsanlagen angehen und gleichzeitig reduzieren Umweltverschmutzung durch direkte Biogasemissionen und Erfüllung der Umweltschutzauflagen die „Verordnung zur Verhütung und Bekämpfung der Verschmutzung durch Massentierhaltung und Geflügelzucht“.

Produktvorteile (Entwickelt, um die Schwachstellen von Schweinefarmen anzugehen)

Technische Parameter (häufig verwendete Modelle in Schweinefarmen)

Technische Merkmale (Maßgeschneidertes Design für Schweinefarmen)

1. Spezialisiertes Vorbehandlungssystem für Biogas

• Kechengs „Dreistufige Vorbehandlungseinheit“: Trockenentschwefelung der ersten Stufe (Entfernung von Schwefelwasserstoff zur Vermeidung). Korrosion von Verbrennungsmotoren), Zyklonentwässerung der zweiten Stufe (Abtrennung von Wasserdampf aus Biogas). verhindern die Ansammlung von Wasser in den Zylindern) und ein Druckstabilisierungsventil der dritten Stufe (Stabilisierung des Biogasdrucks). Vermeiden Sie instabile Gerätegeschwindigkeiten aufgrund von Schwankungen in der Biogasproduktion), was für die Eigenschaften von geeignet ist „hoher Schwefelgehalt, hohe Luftfeuchtigkeit und große Produktionsschwankungen“ von Biogas in Schweinehaltungsbetrieben.

2. Korrosionsbeständiges Stromversorgungssystem

• Der Verbrennungsmotor ist mit Biogas-Spezialkolbenringen (aus verschleißfestem Gusseisen) ausgestattet (verchromte Beschichtung) und Ventile (aus Edelstahl), die der Korrosion von Schwefelwasserstoff standhalten in Biogas und haben eine auf 15.000 Stunden verlängerte Lebensdauer (50 % länger als die eines herkömmlichen Dieselmotors). Komponenten). Die Zündkerze verfügt über ein Anti-Kohlenstoff-Ablagerungsdesign, um eine unvollständige Verbrennung von Biogas zu verhindern Dies kann zu Kohlenstoffablagerungen führen und zu Zündausfällen führen.

3. Exklusives intelligentes Steuerungssystem für Schweinefarmen

• Ausgestattet mit der speziellen Steuerung KCPLC-02 für Schweinefarmen unterstützt es: ① Automatische Anpassung des Biogases Konzentration (automatische Reduzierung der Last, wenn die Methankonzentration unter 45 % liegt, und automatisch Erhöhen der Last, wenn sie mehr als 75 % beträgt, um einen Flammendurchschlag zu verhindern); ② Es ist mit der Temperaturregelung von verbunden der Biogas-Kocher (die Abwärme des Generatorsatzes wird für die Isolierung des Biogas-Kochers priorisiert) und Das Abwärmeventil wird automatisch geöffnet, wenn die Temperatur unter 35 °C sinkt. ③ Fernüberwachung per Handy APP (Anzeige von Stromerzeugung, Biogasverbrauch und Fehleralarmen, geeignet für die Fernverwaltung durch Schweinehaltungsbetriebe). Führungskräfte).

4. Auslegung zur schrittweisen Nutzung der Abwärme

• Einführung einer „Zweikreis-Abwärmerückgewinnung“: Der erste Kreislauf gewinnt die Abwärme des Wassers in der Zylinderlaufbuchse zurück des Verbrennungsmotors (mit einer Temperatur von 80-90℃) und versorgt ihn zum Heizen im Schweinestall; Die Der zweite Kreislauf gewinnt die Abwärme aus dem Abgas (mit einer Temperatur von 400-500℃) zurück und erwärmt das Abgas Zirkulation von Wasser im Biogas-Fermenter durch einen Wärmetauscher, um die Fermentationstemperatur aufrechtzuerhalten, Erreichen eines Energiekreislaufs aus „Stromerzeugung → Heizen → erhöhte Biogasproduktion“, wodurch 15 % mehr Energie erzeugt wird Wert als gewöhnliche Einheiten.

5. Explosionsgeschütztes Sicherheitsdesign

Das elektrische System des Geräts verfügt über die Explosionsschutzklasse Ex dⅡB T4 (geeignet für brennbare und explosionsgefährdete Bereiche). Explosionseigenschaften von Biogas). Die Biogasleitung besteht aus Edelstahl 304 (korrosionsbeständig und). explosionsgeschützt). Das Vorbehandlungssystem ist mit einem Biogas-Leckagealarm (Empfindlichkeit ≤0,1 % VOL) ausgestattet, der entspricht der Norm „Electrical Apparatus for Explosive Gas Atmospheres“ GB 3836.1. Sorgen Sie für den Safe Betrieb von Schweinefarmen.

Verwendungsmethode (einfacher Betriebsprozess für Schweinefarmen)

1. Inspektion vor der Inbetriebnahme (täglich obligatorisch)

2. Anlaufbetrieb (hauptsächlich im Automatikbetrieb)

1. Vorbehandlungssystem starten: Auslassventil des Biogasfermenters öffnen, Vorbehandlungssystem starten (Entschwefelungsgebläse, Entwässerungspumpe) und lassen Sie es 5 Minuten lang laufen. Nach der Reinheit des Biogases (Methan Wenn die Konzentration ≥50 % beträgt und sich der Druck stabilisiert, öffnen Sie das Ventil, das das Biogas zur Einheit leitet.

2. Gerätestart: Klicken Sie auf dem Touchscreen des Controllers auf „Auto Start“. Nachdem das Gerät 30 Sekunden lang vorgeheizt ist (verlängert). bis zu 1 Minute in einer Umgebung mit niedriger Temperatur), starten Sie es. Beobachten Sie die Drehzahl (stufenweise erhöhen auf). 1500 U/min), Biogas-Einlassdruck (0,8–1,2 kPa) und Stromerzeugungsspannung (380 V ± 5 %). Sobald die Parameter stabilisieren, automatisch laden (die erste Ladung überschreitet nicht 50 %). 10 Minuten laufen lassen und dann auf Vollgas steigern laden.

3. Einstellungen zur Abwärmenutzung: Passen Sie das Abwärmerückgewinnungsventil nach Bedarf an. Wenn der Schweinestall es erfordert Heizung öffnen Sie den „Heizkreis“. Wenn der Biogas-Kocher isoliert werden muss, öffnen Sie die „Biogas-Isolierung“. Stromkreis". Der Controller überwacht automatisch die Temperatur und passt die Ventilöffnung an.

3. Betriebsüberwachung (Tagesmanagement)

• Alle zwei Stunden wichtige Parameter aufzeichnen: Stromerzeugung, Biogasverbrauch, Methankonzentration usw Temperatur der Abwärmeversorgung (Heizung für Schweineställe ≤60℃, Isolierung für Biogasanlagen ≤40℃). Wenn das Biogas Wenn festgestellt wird, dass die Konzentration unter 45 % liegt, überprüfen Sie umgehend den Fermentationszustand des Biogas-Fermenters (z. B B. Zufuhrgeschwindigkeit, Rührfrequenz).

• Controller-Alarmbehandlung: Wenn Alarme wie „Niedriger Biogasdruck“ (das Auslassventil des Biogases überprüfen). Kocher), „Hohe Wassertemperatur“ (Entkalkung im Kühlsystem reinigen) oder „Entschwefelungsfehler“ auftreten Die Last muss reduziert und die Maschine zuerst abgeschaltet werden. Erst nach Beseitigung der Störung kann die Maschine wieder in Betrieb genommen werden neu gestartet.

4. Abschaltvorgang (am Ende eines jeden Tages oder bei Störung)

1. Lastreduzierung und Abschaltung: Zuerst schrittweise entlasten (Last auf 0 reduzieren), das Verbindungsventil schließen Biogas zur Einheit leiten, das Vorbehandlungssystem 5 Minuten lang laufen lassen (das restliche Biogas in der Rohrleitung ausspülen), Klicken Sie dann auf der Steuerung auf „Stopp“ und das Gerät läuft 3 bis 5 Minuten lang ohne Last, bevor es stoppt.

2. Systemabschaltung: Vorbehandlungssystem (Entschwefelungsgebläse, Entwässerungspumpe) abschalten, Auslassventil schließen des Biogas-Kochers (wenn die Maschine längere Zeit außer Betrieb ist) auf Biogaslecks oder Öl prüfen Verhindern Sie das Eindringen von Staub aus dem Gerät und entfernen Sie den Staub von der Oberfläche des Geräts.

3. Datenaufzeichnung: Erfassen Sie die gesamte Stromerzeugung, den gesamten Biogasverbrauch und die Betriebsdauer des Tages als die Grundlage für die Kostenrechnung und Fördermittelbeantragung.

Sicherheit und Schutz (wichtige Vorschriften für Schweinehaltungsbetriebe)

1. Installationssicherheit (Grundanforderungen)

• Standards für die Standortauswahl: Das Gerät sollte in Windrichtung des Biogas-Fermenters installiert werden (mindestens). 10 Meter vom Biogas-Fermenter entfernt), weit weg vom Futterlagerbereich des Schweinestalls und offenen Feuerquellen (z wie Heizkessel und Öfen). Der Aufstellraum sollte über eine gute Belüftung verfügen (mit einer stündlichen Belüftungsmenge von ca mindestens das 20-fache des Volumens des Geräts) und der Boden sollte funkenfrei sein (z. B. Zement + antistatisch). Beschichtung).

• Explosionsgeschützte Ausführung: Biogasleitungen müssen explosionsgeschützte Rohrverbindungen (z. B. Kupferventile) verwenden, um zu verhindern Funkenbildung durch Stöße), und alle 10 Meter sollte ein explosionsgeschütztes Überdruckventil installiert werden Pipeline. Elektrische Geräte (z. B. Beleuchtung und Schalter) müssen explosionsgeschützt sein. Es ist strengstens verboten Verwenden Sie für Arbeiten in der Nähe des Geräts nicht explosionsgeschützte Werkzeuge.

• Brandschutzkonfiguration: Der Aufstellbereich ist mit 2 4-kg-Trockenpulver-Feuerlöschern (≤5) ausgestattet Meter vom Gerät entfernt) und einen Feuersandkasten (mit einem Volumen von ≥0,5m³). Warnschilder wie „Kein offenes Feuer“ usw „Brenn- und explosionsgefährlich“ werden eingerichtet und die Wirksamkeit der Brandschutzeinrichtungen wird regelmäßig überprüft.

2. Betriebssicherheit (Personalnormen)

• Zertifiziertes Personal: Die Bediener müssen eine spezielle Schulung von Kecheng Electric Power absolvieren (Biogassicherheit, Einheit). Betrieb), bestehen die Prüfung und erhalten ein Zertifikat, bevor sie ihre Stelle antreten. Nicht lizenziertes Personal ist Der Betrieb der Einheiten ist strengstens untersagt.

• Kontraindikationen für den Betrieb: Demontieren Sie die Biogasleitung oder explosionsgeschützte Komponenten nicht, wenn das Gerät in Betrieb ist in Betrieb. Im Installationsbereich nicht rauchen und kein offenes Feuer verwenden. Bei der Prüfung auf Biogaslecks anwenden Spülen Sie die Rohrverbindungen mit Seifenwasser (die Erkennung offener Flammen ist strengstens untersagt). Wenn Blasen gefunden werden, stoppen Sie die Maschine sofort zur Bearbeitung.

• Persönlicher Schutz: Tragen Sie bei der Arbeit antistatische Arbeitskleidung und rutschfeste Schuhe. Tragen Sie Staubmasken und Handschuhe bei Kontakt mit Entschwefelungsmitteln (um Hautreizungen durch Entschwefelungsmittel zu vermeiden). Berühren Sie den Auslöser für statische Elektrizität Gerät, bevor Sie den Installationsbereich betreten (um statische Elektrizität vom menschlichen Körper abzuleiten).

3. Aufrechterhaltung der Sicherheit (regelmäßige Inspektion)

• Strom- und Gasabschaltung: Vor Wartungsarbeiten muss die Stromversorgung des Geräts unterbrochen werden (Hauptstrom ausschalten). Schalter), das Ventil der Biogasleitung sollte geschlossen sein und das restliche Biogas in der Leitung sollte geschlossen sein Spülen mit Stickstoff oder Luft (Arbeiten können erst durchgeführt werden, wenn eine Methankonzentration von ≤0,5 % festgestellt wird) VOL). Es sollte ein Warnschild mit der Aufschrift „In Wartung, nicht starten“ angebracht werden.

• Komponentenwartung: Der Austausch des Entschwefelungsmittels sollte in einer gut belüfteten Umgebung durchgeführt werden. Der alte Entschwefeler muss versiegelt werden (um Umweltverschmutzung zu vermeiden). Bei der Überholung des Verbrennungsmotors Motoren ist es strengstens verboten, Werkzeuge zu verwenden, die leicht Funken erzeugen können (z. B. Stahlschlüssel). Es wird empfohlen, Kupferschlüssel zu verwenden).

• Regelmäßige Inspektion: Die Empfindlichkeit des Biogas-Leckagealarms und die Dichtleistung des Explosionsschutzes Elektrische Geräte werden einmal im Monat überprüft. Die Wandstärke der Biogasleitung wird einmal pro Jahr überprüft Viertel (um Korrosion und Perforation zu verhindern). Eine umfassende Sicherheitsbewertung wird von einem Kecheng Electric durchgeführt Einmal im Jahr Energietechniker.

4. Notfallreaktion (plötzliche Situationen)

• Biogasleckage: Stoppen Sie sofort die Maschine, schließen Sie den Biogastank und das Biogasventil der Einheit und schalten Sie alles ein Lüftungsgeräte im Installationsbereich, evakuieren Sie das Personal in Windrichtung und verbieten Sie es strikt den Schalter jeglicher elektrischer Geräte (z. B. Lichter, Mobiltelefone). Nachdem die Methankonzentration unterschritten wurde 0,5 %, überprüfen Sie die Leckstelle und reparieren Sie sie.

• Brandunfall: Stoppen Sie sofort die Maschine und unterbrechen Sie die Gaszufuhr. Verwenden Sie zum Einsetzen einen Trockenpulver-Feuerlöscher Löschen Sie das Feuer (verwenden Sie zum Löschen des Feuers kein Wasser, da Biogas leichter als Luft ist und Wasser es nicht bedecken kann). Bei Rufen Sie gleichzeitig 119 an und evakuieren Sie das Personal im Schweinefarm und die Schweine in einen sicheren Bereich. Nach dem Löschen des Wenn es zu einem Brand kommt, untersuchen Sie die Ursache des Brandes (z. B. elektrischer Kurzschluss oder Entzündung durch offene Flamme).

• Abschaltung bei Geräteausfall: Im Falle einer Abschaltung aufgrund einer Biogasunterbrechung wird die Notstromversorgung (z. B. Diesel) unterbrochen (Generator) sollte umgehend aktiviert werden, um die Belüftung und Temperaturkontrolle im Schweinestall sicherzustellen. Wenn das Biogasgenerator-Set für die Schweinefarm aufgrund eines mechanischen Defekts ausfällt, wenden Sie sich bitte an den Kundendienst von Kecheng Electric Power (400-xxx.xxxx). Wir wird innerhalb von 2 Stunden antworten und die Reparatur vor Ort innerhalb von 24 Stunden durchführen.