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Cummins Dieselgenerator-Set
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Cummins Dieselgenerator-Set

Als professioneller Hersteller ist Kecheng stets bestrebt, seinen Kunden hochwertige Cummins-Dieselgeneratorsätze anzubieten. Bei diesem Generatorsatz handelt es sich um eine Stromerzeugungsanlage mit 7–3750 kW, die mit Cummins-Motoren ausgestattet ist. Dieses Gerät verwendet Original-Kernkomponenten von Cummins und wurde 32 strengen Werkstests unterzogen. Es startet zuverlässig und seine Leistung übertrifft die Industriestandards und ist in der Lage, die stabilen Stromversorgungsanforderungen verschiedener Szenarien wie Industrie und Notfalleinsätze zu erfüllen.

Die von Kecheng in China hergestellten Cummins-Dieselgeneratorsätze weisen eine zuverlässige Leistung auf. Diese Serie von Einheiten übernimmt vollständig originale Cummins-Motoren und Generatoren bekannter Marken. Sie haben 32 strenge Werkstests bestanden einschließlich Belastung und Isolierung, was eine Starterfolgsquote von über 99 % gewährleistet. Die Gesamtleistung ist überlegen Industriestandards. Das Produkt entspricht den wichtigsten nationalen und internationalen Standards wie ISO 8528 und GB/T 2820. Mit einem Leistungsabdeckungsbereich von 7 kW bis 3750 kW ist es in der Lage, eine stabile Stromversorgung für verschiedene Szenarien bereitzustellen, darunter Industrieproduktion, Notstromversorgung und Spezialeinsätze. Basierend auf zehn Jahren Erfahrung in der Herstellung, Kecheng Electric Power integriert und optimiert die Einheiten und bietet so anpassungsfähigere lokale Lösungen bei gleichzeitiger Gewährleistung die Originalqualität.

Cummins Diesel Generator Set

Das Set deckt den gesamten Leistungsbereich von Mikro (7–50 kW), Klein (50–200 kW), Mittel (200–1000 kW) und Groß (1000–3750 kW) ab:

Leistungsbereich Motormodell Schlüsselanwendungen Kecheng-Optimierungen und -Funktionen
7–50 kW (Mini) 4-Zylinder-Motoren der Cummins B-Serie (z. B. 4BTA3.3) Kleine Geschäfte, Haushaltssicherung, Außeneinsätze. Kompaktes Design (Mindestgröße 2000 x 800 x 1300 mm), standardmäßiges schallisoliertes Gehäuse (Lärm nur 75 dB bei 7 m), Erfüllt den flexiblen Einsatz im Innen- und Außenbereich.
50–200 kW (klein) 6-Zylinder-Motoren der Cummins C-Serie (z. B. 6CTA8.3) KMU Notstromversorgung, ländliche Infrastruktur. Verbesserter DeepSea DSE7320-Controller für automatischen Start/Stopp und Fehleralarm; Garantie für Kernkomponenten 1 Jahr oder 1000 Betriebsstunden.
200–1000 kW (mittel) Motoren der Cummins N/K-Serie (z. B. NTA855, KTA19) Hauptstromversorgung ab Werk, Backup für das Rechenzentrum. Anpassbares Parallelsystem (unterstützt bis zu 4 Einheiten); Ausgestattet mit der PowerCommand Cloud-Plattform für Fernüberwachung; Der Kraftstoffverbrauch beträgt nur 202 g/kWh.
1000–3750 kW (groß) Mehrzylindermotoren der V-Serie von Cummins (z. B. KTA50-G3, V38) Wolkenkratzer, Bergbau-Schwerlastszenarien. Wasserkühlsystem mit geschlossenem Kreislauf; HV-Stromverteilungsmodul (6,3 kV/10,5 kV optional); Hauptstrom einschalten bis 3375 kW pro Einheit; Funktioniert bei extremen Temperaturen von -40℃ bis 50℃.

Cummins Diesel Generator Set

Anwendungsszenarien (Exklusive Anpassung für Cummins Power)

1. Notfall-Notstromszenario (vollständige Abdeckung des Leistungsbereichs)

Notfallmaßnahmen für Superhochhäuser (1000–3750 kW): Zum Beispiel bei einem Projekt der gleichen Ebene wie das Im Shanghai World Financial Center sind vier 2500-kVA-Hochspannungseinheiten für den Betrieb ans Netz angeschlossen. Das Netz Der Netzschalter kann innerhalb von 30 Sekunden abgeschlossen werden und sorgt für unterbrechungsfreie Stromversorgung für Feuerlöschpumpen, Notbeleuchtung, und das Rechenzentrum. Es unterstützt einen Dauerbetrieb von 10 Stunden (mit einem standardmäßigen 1000-Liter-Kraftstofftank).

• Medizinisches System-Backup (50–200 kW): Kecheng wurde speziell für Operationssäle und Intensivstationen in Krankenhäusern entwickelt und passt diese individuell an Geräuscharme Einheiten (≤65 dB), ausgestattet mit einem automatischen ATS-Umschaltsystem, um eine stabile Stromversorgung für den Schlüssel zu gewährleisten Geräte wie Beatmungsgeräte und Monitore, die den elektromagnetischen Verträglichkeitsstandards für medizinische Einrichtungen entsprechen.

• Kommerzielle komplexe Backup-Anlage (200–500 kW): Speziell für Orte wie Wanda Plaza entwickelt, kompatibel mit Aufzüge, Kühlkettensysteme und Sicherheitssysteme. Kecheng optimiert das Kraftstoffsystem mit einem Kraftstoffverbrauch von ca unter 75 % Last (500-kW-Modell) nur 105 l/h, wodurch die Betriebskosten gesenkt werden.

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2. Kontinuierliche Stromversorgungsszenarien (200–3750 kW)

• Hauptstromversorgung für den Bergbau (500–1000 kW): Ausgestattet mit dem KTA38-G5-Motor hält es rauen Umgebungen stand wie Staub und Vibrationen. Der Körperrahmen und der staubdichte Filterkern sind durch Kecheng (Ansaugwiderstand) verstärkt ≤6,23 kPa), unterstützt einen 24-Stunden-Dauerbetrieb und ist für schwere Geräte wie Brecher usw. geeignet Teilschnittmaschinen.

• Stromversorgung für Inseln und abgelegene Gebiete (100–500 kW): Maßgeschneiderte Modelle für große Höhen (unterstützt eine Höhe von 3000 Meter) mit wind- und sanddichtem Design, ausgestattet mit Kraftstofftanks mit großem Fassungsvermögen und Fernbedienung Wartungsmodule, die das Problem des schwierigen Nachschubs lösen. Es wurde auf das CNOOC Offshore angewendet Plattformprojekt.

• Hauptstromversorgung für Industrieparks (1000–3750 kW): Mehrere Einheiten arbeiten parallel mit einer Gesamtkapazität von bis zu 10MVA. Kecheng bietet eine intelligente Steuerungslösung, die mit dem DCS-System der Fabrik verbunden ist Erreichen Sie eine automatische Lastverteilung und reduzieren Sie Energieverschwendung.

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3. Spezielle Betriebsszenarien (7-500 kW)

• Technische Notstromversorgung (50–200 kW): Anhängermontierte Ausführung, ausgestattet mit hydraulischer Unterstützung und Bremssystem, geeignet für Straßeninstandhaltung und Rettung nach Katastrophen. Der Cummins-Motor verfügt über einen hervorragenden Kaltstart Leistung (Starterfolgsrate ≥95 % bei -20 °C) und kann innerhalb von 3 Minuten in Betrieb genommen werden.

• Temporäre Stromversorgung für Veranstaltungsorte (100–500 kW): Wie im Konfigurationsplan der Shenzhen Universiade Für Veranstaltungsorte werden geräuscharme Einheiten (≤70 dB) eingesetzt, die mehrere parallel geschaltete Einheiten unterstützen, um den Anforderungen der Veranstaltung gerecht zu werden Geräte und Rundfunksysteme, wobei die Stromversorgungsstabilität 99,99 % erreicht.

• Stromversorgung für landwirtschaftliche Bewässerung (7–50 kW): Kleine Einheiten eignen sich für ländliche Wasserschutzstationen. Kecheng vereinfacht die Bedienoberfläche und den Wartungsprozess. Aus korrosionsbeständigen Materialien gefertigt, kann es Anpassung an die feuchte Umgebung im Feld. Der Kraftstoffverbrauch ist 8–10 % niedriger als bei vergleichbaren Produkten.

Produktvorteile (Kecheng-Anpassung + Cummins Power)

Vorteilskategorie Kernleistung Technischer Support und Benutzernutzen
Hervorragende Leistungsleistung Hauptleistungsbereich 7–3750 kW, Startreaktion ≤10 Sekunden, toleriert 3-fache Nennstrombelastung. Die Cummins Turbocharged Intercooling + PT Fuel Direct Injection-Technologie sorgt für einen stabilen Betrieb unter schwere Lasten, wodurch Ausfallzeiten der Ausrüstung vermieden werden.
Hohe Effizienz und Energieeinsparung Kraftstoffverbrauch nur 202 g/kWh (Modell KTA50-G3), Ölwechselintervall bis zu 10.000 km. Optimierte Verbrennungseffizienz + vollsynthetische Ölkompatibilität reduzieren die jährlichen Betriebskosten um 15–20 % im Vergleich zu ähnlichen Produkten.
Starke Anpassungsfähigkeit an die Umwelt Betrieb bei -40℃~50℃, Höhe bis zu 3000 Metern, Luftfeuchtigkeit ≤95 %. Lufteinlassvorwärmer + Höhenturbolader + IP54-Schutzdesign, passt sich extremen Klimazonen an und harte Arbeitsbedingungen.
Intelligente und praktische O&M Unterstützt Fernüberwachung, automatische Fehlerdiagnose und vorbeugende Wartungswarnungen. Das DeepSea/PowerCommand-Steuerungssystem reduziert die manuellen Inspektionskosten und verkürzt die Fehlerreaktionszeit auf 2 Stunden.
Leistungsstarke Anpassungsfähigkeit Anpassbare Schallschutzgehäuse, Hochspannungsgeräte, Parallelsysteme, mobile Anhänger. Die OEM/ODM-Produktionsqualifikation von Kecheng erfüllt individuelle Anforderungen für Szenarien wie Medizin, Bergbau, und Bau.
Umfassender After-Sales-Support Garantie auf Kernkomponenten 1–2 Jahre, landesweiter 24-Stunden-Reaktionsservice. Globale Teilelieferkette von Cummins + lokalisiertes Kecheng-Servicenetzwerk, Reparaturzeit 50 % schneller als Branchendurchschnitt.

Technische Parameter (Vollleistungsbereich von 7-3750 kW)

Parameterkategorie 7–50 kW (Mini) 50–200 kW (klein) 200–1000 kW (mittel) 1000–3750 kW (groß)
Haupt-/Standby-Stromversorgung 7/7,7 - 50/55 kW 50/55 - 200/220 kW 200/220 - 1000/1100 kW 1000/1100 - 3750/4125 kW
Motormodell Cummins 4BTA3.3-G2 Cummins 6CTA8.3-G2 Cummins NTA855-G2A, KTA19-G3 Cummins KTA50-G3, V38-G5
Motortyp 4-Takt-Reihen-4-Zylinder-Turbomotor mit Ladeluftkühlung 4-Takt-Reihen-6-Zylinder-Turbomotor mit Ladeluftkühlung 4-Takt-Reihen-/V-6-Zylinder-Turbomotor mit Ladeluftkühlung 4-Takt-V-Typ-16/20-Zylinder-Turbomotor mit Ladeluftkühlung
Verschiebung 3,3 l 8,3 l 14 L, 19 L 50,3 l, 78 l
Generatorspannung/-frequenz 220V/380V, 50Hz 380 V, 50 Hz (60 Hz optional) 380 V/660 V, 50 Hz (6,3 kV HV optional) 6,3 kV/10,5 kV, 50 Hz (380 V Niederspannung optional)
Leistungsfaktor 0,8 (Rückstand) 0,8 (Rückstand) 0,8 (verzögernd, 0,9 anpassbar) 0,8 (Rückstand)
Startmethode 24-V-Elektrostart + Vorwärmer 24-V-Elektrostart + Luftstart-Dual-Backup 24-V-Elektrostart + Hydraulikstart + automatischer Vorwärmer 24-V-Elektrostart + Hochspannungsstart + intelligentes Vorheizsystem
Kühlmethode Zwangsluft-/Wasserkühlung mit geschlossenem Kreislauf Wasserkühlung mit geschlossenem Kreislauf + Kühler Wasserkühlung mit geschlossenem Kreislauf + Kühlventilator Geschlossene Wasserkühlung + Kühlturmzirkulation
Kraftstoffverbrauch (75 % Last) 230-250 g/(kWh·h) 210-230 g/(kWh·h) 202-215 g/(kWh·h) 195-205 g/(kWh·h)
Schutzklasse IP23 IP23/IP54 (optional) IP54 IP54/IP65 (optional)
Geräuschpegel (@7m) 75-80 dB 80-85 dB (schallgedämpfter Typ ≤70 dB) 85-90 dB (schallgedämpfter Typ ≤75 dB) 90-95 dB (schallgedämpfter Typ ≤80 dB)
Abmessungen (L×B×H, mm) 2000×800×1300 – 2500×1000×1500 2500×1000×1500 – 3000×1100×1700 3000×1100×1700 – 4500×1800×2500 4500×1800×2500 – 6000×2500×3200
Gewicht (kg) 950-1500 1500-2200 2200-6000 6000-25000
Garantiezeitraum Kernkomponenten: 1 Jahr / 1000 Stunden Kernkomponenten: 1 Jahr / 1500 Stunden Kernkomponenten: 1,5 Jahre / 2000 Stunden Kernkomponenten: 2 Jahre / 3000 Stunden

Cummins Diesel Generator Set

Technische Merkmale (Cummins Core + Kecheng Innovation)

1. Technische Vorteile des Energiesystems

• Cummins-Originalmotor: Er verfügt über ein integriertes Zylinderblockdesign (mit 40 % weniger Teilen als ähnliche Motoren). ist mit einem PT-Kraftstoffpumpen-Direkteinspritzsystem und Turbolader-Ladeluftkühlungstechnologie ausgestattet Die Verbrennungseffizienz wird um 20 % erhöht. Die maximale Leistung des Modells KTA50-G3 kann 1227 kW erreichen.

• Verlustarmer Generator: Ausgestattet mit bürstenlosen Stanford/Lillessen-Generatoren, Isolationsklasse H (Temperatur). Widerstand 155℃), Erregungsreaktionszeit ≤0,3 Sekunden, Spannungsstabilitätsgenauigkeit ±1%, geeignet für empfindliche Lasten wie medizinische Geräte und Präzisionsinstrumente;

• Hocheffizientes Kraftstoffsystem: Kecheng optimiert die Konfiguration der Kraftstoffleitung und des Filters und unterstützt 0#/-10#/-35# leichter Diesel. Der Austauschzyklus des Kraftstofffilters wird auf 3.000 Kilometer verlängert, wodurch die Wartungshäufigkeit verringert wird.


2. Intelligentes Steuerungs-, Betriebs- und Wartungssystem

• Mehrstufiges Steuerungssystem: Kleine Einheiten sind standardmäßig mit DeepSea DSE7320 (automatischer Start-Stopp-Automatik) ausgestattet Überlastschutz), während mittlere und große Einheiten auf die PowerCommand-Cloud-Plattform aufgerüstet werden, um Remote zu erreichen Überwachung (Drehzahl, Öldruck, Wassertemperatur), Fehlerfrühwarnung (mehr als 10 Fehlerarten). Codes) sowie Betriebs- und Wartungserinnerungsfunktionen;

• Innovation in der Parallelbetriebstechnologie: Kecheng entwickelte unabhängig einen Parallelbetriebscontroller, Unterstützt die gleichzeitige Parallelschaltung von 4 bis 8 Einheiten mit einer Lastverteilungsgenauigkeit von ≤ ±2 %. Es wurde auf das 2400-kW-Projekt des Dongguan Minglitong Financial Data Center angewendet.

• Fehlerdiagnosesystem: Es überwacht wichtige Parameter wie Motorzylinderdruck und Generatorisolierung Echtzeit. Bei Auffälligkeiten wird automatisch die Last reduziert oder die Maschine gestoppt und gleichzeitig geschoben Wartungspläne auf die Mobiltelefone des Managementpersonals und steigert so die Effizienz der Fehlerbeseitigung 60 %.


3. Umweltanpassung und Strukturoptimierung

• Extreme Umgebungsanpassung: Das Niedertemperaturmodell ist mit einer elektrischen Ansaugvorwärmung ausgestattet und einem 6,6-kW-Starter (startet erfolgreich bei -40℃), das Höhenmodell verfügt über einen maßgeschneiderten Turbolader (Leistung). Dämpfung ≤5 % in einer Höhe von 3000 Metern), und das Hochtemperaturmodell verfügt über einen verbesserten Kühler (can einer Umgebung von 50℃ standhalten).

• Geräuschreduzierendes und vibrationsdämpfendes Design: Die Karosseriestruktur wird durch CAE-Simulation optimiert, und das ist auch so Ausgestattet mit einer doppellagigen Schallschutzhülle (innere Schicht aus schallabsorbierender Baumwolle + äußere Schicht aus Dämpfung). Platine) und Vibrationsdämpfungspads aus Gummi. Der Geräuschpegel der leisen Einheit liegt 10–15 dB unter dem Industriestandard.

• Leichtes und kompaktes Design: Die Mikroeinheiten verfügen über einen Rahmen aus Aluminiumlegierung, wodurch das Gewicht um 15 % reduziert wird. Das Kleine Die Einheiten können für einen schnellen Transport und Einsatz in Anhänger (mit Bremssystemen) integriert werden.

Leistungsauswahl (Precise Matching Guide)

1. Kernauswahlbasis

Auswahldimension Schlüsselfaktoren Berechnungsmethode und Empfehlungen
Ladeeigenschaften Gesamtleistung, Lasttyp (induktiv/resistiv), Startmethode Primärleistung = Gesamtlastleistung × 1,2 (20 % Marge). Bei induktiven Lasten (Motoren) mit 1,5 multiplizieren (z Anlaufstoß). Wählen Sie für Präzisionsgeräte (Medizin/Daten) Modelle mit einer Spannungsstabilität ≤±1 %.
Betriebsart Backup/Prime, kontinuierliche Laufzeit, Starthäufigkeit Wählen Sie für Backup-Szenarien kleine/mittlere Einheiten (50–200 kW). Wählen Sie für Primärstromszenarien Mittlere/große Einheiten (≥200 kW). Wählen Sie für einen Dauerbetrieb ≥8 Stunden/Tag Modelle mit Kraftstoffverbrauch ≤210 g/(kWh·h).
Umgebungsbedingungen Temperatur, Höhe, Luftfeuchtigkeit, Staubkonzentration Niedrige Temperatur (≤-10 °C): Wählen Sie Modelle mit Vorheizsystem. Große Höhe (≥1000 m): Wählen Sie Modelle mit maßgeschneidertem Turbolader. Staubige Umgebungen: Wählen Sie Schutzart IP54 + hocheffizienten Luftfilter Modelle.
Besondere Anforderungen Lärmgrenzwerte, Mobilität, Fernüberwachung Medizinische/Wohnbereiche: Wählen Sie schallgedämpfte Modelle (≤70 dB). Notfallprojekte: Wählen Sie anhängermontierte Modelle Modelle. Unbeaufsichtigter Betrieb: Wählen Sie Modelle mit Cloud-Überwachung.

2.Leistungsempfehlung für typische Szenarien

Szenariotyp Details zum Strombedarf Empfohlener Leistungsbereich Empfohlene Konfiguration
Gemeinschaftskrankenhaus OP-Ausstattung (20 kW) + Stationsbeleuchtung (5 kW) + Ventilatoren (10 kW × 3) 80-100 kW 100 kW Cummins 6CTA8.3-Modell, schallgedämpfte Version (≤65 dB), mit automatischer ATS-Umschaltung
Tagebau Brecher (150 kW) + Teilschnittmaschine (100 kW) + Beleuchtung (20 kW) 400-500 kW 500 kW Cummins KTA19-Modell, IP54-Schutz, Höhenturbolader
Finanzdatenzentrum Servercluster (500 kW) + HVAC (100 kW × 2) + Sicherheitssysteme (30 kW) 1000-1200 kW 1200 kW Cummins KTA50-Modell, Hochspannung 10,5 kV, mit Parallelsystem
Straßenrettung Schneidemaschinen (15 kW) + Beleuchtung (5 kW) + Wasserpumpen (10 kW × 2) 50-80 kW 80-kW-Cummins-4BTA-Modell, auf Anhänger montiert, Kaltstartfähigkeit bei -20 °C

Nutzungsmethode (Betriebsspezifikationen nach Leistungssegment)

1. Inspektion vor dem Start (Kernschritte)

Inspektionsgegenstand Inspektionsinhalt Qualifikationsstandard
Energiesystem Motorölstand, Kraftstoffstand, Kühlmittelstand Ölstand zwischen MAX-MIN-Markierungen; Kraftstoff ≥ 1/3 Tankinhalt; Kühlmittel an der Fülllinie.
Elektrisches System Batteriespannung, Klemmenanschlüsse, Isolationswiderstand Spannung ≥25 V für 24-V-Modelle; Klemmen fest; Isolationswiderstand ≥50 MΩ.
Hilfssystem Sauberkeit des Kühlers, Einschränkung des Luftfilters, Schwingungsdämpfer Kühler frei von Schmutz; Luftfilterbeschränkung ≤2,49 kPa; Vibrationspads nicht gealtert.
Kontrollsystem Regleranzeige, Alarmfunktion, ATS-Schalttest Anzeige normal; Alarmfunktion betriebsbereit; ATS-Umschaltung ≤15 Sekunden.

2.Startvorgang

(1)Mikro-/Kleineinheiten (7–200 kW)

1. Schließen Sie den Batterieschalter und schalten Sie den Controller in den Modus „Automatik“.

2. Drücken Sie in einer Umgebung mit niedriger Temperatur (≤5℃) die Vorheiztaste (30 Sekunden) und dann die Starttaste. und beobachten Sie die Motordrehzahl (1500 U/min ± 50 U/min) und den Öldruck (≥0,3 MPa).

3. 3 Minuten lang ohne Last laufen lassen und dann langsam belasten. Laden Sie zuerst 50 % der Ladung und lassen Sie es dann 5 Minuten lang laufen auf Volllast steigern.

(2) Mittlere/große Einheiten (200–3750 kW)

1. Überprüfen Sie den Schließzustand der Tür des Hochspannungsverteilerschranks, bestätigen Sie die zuverlässige Erdung und starten Sie das Kühlsystem;

2. Starten Sie das Gerät über die PowerCommand-Steuerung und überwachen Sie den Flaschendruck (≥ 90 % des Standards). Wert), Wassertemperatur (≤93℃) und Erregerspannung.

3. Laden Sie in Stufen von „25 % → 50 % → 75 % → 100 %“, mit einem 10-minütigen Abstand zwischen den einzelnen Stufen. Netzgekoppelte Einheiten müssen dies tun Passen Sie gleichzeitig die Lastverteilung an.


3. Betriebsüberwachung und Abschaltung

• Kernpunkte der Echtzeitüberwachung

① Motor: Öldruck (niedrige Leerlaufdrehzahl ≥0,138 MPa, Nenndrehzahl 0,345–0,483 MPa), Wassertemperatur (82–93 °C), Abgas Temperatur (≤529℃);

② Generator: Spannungsabweichung (±1 %), Frequenzschwankung (±0,5 Hz), Laststrom (Nennwert nicht überschreiten);

③ Kraftstoffsystem: Kraftstoffdruck (stabil ohne Schwankungen), Kraftstoffverbrauch (Abweichung vom Standardwert ≤10 %).

• Ausnahmebehandlung:

① Plötzlicher Öldruckabfall: Stoppen Sie die Maschine sofort, prüfen Sie den Ölstand und den Ölfilter und wechseln Sie das Öl ggf.

② Spannungsschwankung: Reduzieren Sie die Last auf 50 %, überprüfen Sie das Erregersystem und wenden Sie sich an den Kecheng-Kundendienst Service zur Kalibrierung.

③ Hochtemperaturalarm: Schalten Sie den Ersatzkühlventilator ein, überprüfen Sie den Kühlmittelstand und den Kühler. Wenn nein Stoppen Sie die Maschine.

• Abschaltvorgang:

① Entladen Sie das Gerät nach und nach bis zum Leerlauf und lassen Sie es 5 bis 10 Minuten lang (15 Minuten bei großen Geräten) im Leerlauf laufen.

② Drücken Sie die Stopp-Taste, um das Kühlsystem und den Batterieschalter auszuschalten.

③ Wenn die Maschine für längere Zeit (≥7 Tage) stillgelegt werden soll, sollte das angesammelte Wasser im Kraftstofftank entfernt werden entladen, der Batterieschalter abgeklemmt und eine Staubschutzhülle abgedeckt.

Sicherheits- und Schutzvorschriften

1. Sicherheitsanforderungen für die Installation

• Anforderungen an den Standort: Der Abstand zwischen dem Gerät und der Wand sollte mindestens 1,5 Meter betragen Belüftung. Große Einheiten sollten mit stoßdämpfenden Fundamenten ausgestattet sein, Hochdruckeinheiten ebenfalls umgeben von Sicherheitszäunen (mit einer Höhe von mindestens 1,8 Metern).

• Elektrische Sicherheit: Erdungswiderstand ≤4Ω (Niederspannung) /≤10Ω (Hochspannung), Kabelquerschnitt entspricht den Gemäß den Anforderungen an die Strombelastbarkeit wird die Hochspannungsverkabelung von zertifiziertem Personal durchgeführt.

• Brandschutzkonfiguration: Zwei 8-kg-ABC-Trockenpulver-Feuerlöscher sind vorhanden. Der Abstand zwischen den Der Abstand zwischen Kraftstofftank und Gerät sollte mindestens 5 Meter betragen. Die Verwendung von Kraftstoffbehältern aus Kunststoff ist strengstens verboten.


2. Sicherheitsvorkehrungen für den Betrieb

• Es ist strengstens verboten, das Gehäuseblech oder die Tür des Hochspannungsschranks zu öffnen, wenn das Gerät in Betrieb ist. Auch Nicht-Bedienpersonal ist die Bedienung der Steuerung untersagt.

• Überlastungsbetrieb ist verboten (Dauerbelastung überschreitet nicht die üblicherweise verwendete Leistung) und die Verwendung von Auch minderwertiger Kraftstoff (Schwefelgehalt ≤0,5 %) ist verboten.

• Wartungsarbeiten ohne Unterbrechung der Strom- und Kraftstoffzufuhr sind strengstens untersagt. Es ist auch verboten Zum Löschen von Brennstoffbränden Wasser verwenden (es sollten Trockenpulver-Feuerlöscher verwendet werden).


3. Sicherheitsvorschriften einhalten

• Hängen Sie vor der Wartung das Schild „Nicht starten“ auf, trennen Sie den Batterieschalter von der Hauptstromversorgung und Lassen Sie den Kraftstoffdruck ab.

• Verwenden Sie beim Austausch des Filterelements Spezialwerkzeuge, um Kraftstofflecks zu vermeiden. Dabei sollten isolierende Handschuhe getragen werden Wartung von Hochspannungskomponenten.

• Führen Sie nach der Wartung Leerlauftests (10 Minuten) und Belastungstests (30 Minuten) durch. Erst nachdem ich das bestätigt habe Es gibt keine Auffälligkeiten und kann verwendet werden.

Periodensystem für Wartung und Instandhaltung (kundenspezifische Kecheng-Version)

Wartungsstufe Zyklus Wartungsaufgaben Anwendbare Modelle Verantwortliche Partei
Tägliche Wartung Täglich / Vor jedem Start Ölstand, Batteriespannung, Controller-Anzeige prüfen, Kühler reinigen. Alle Leistungsbereiche Benutzer-O&M-Team
Wöchentliche Wartung Wöchentlich / 200 Stunden Luftfilter reinigen, Klemmverbindungen festziehen, Sicherheitsschutz prüfen, Kraftstofffilterwasser ablassen. Alle Leistungsbereiche Benutzer-O&M-Team
Monatliche Wartung Monatlich / 400 Stunden Motoröl und Ölfilter austauschen, Kraftstofffilter austauschen, Kühlmittel prüfen. Alle Leistungsbereiche Benutzer-O&M-Team
Vierteljährliche Wartung Alle 3 Monate / 1000 Stunden Luftfilter austauschen, Ventilspiel einstellen, Kühlsystemskala reinigen. Mittlere/große Einheiten Kecheng Service + Benutzerteam
Halbjährliche Wartung Alle 6 Monate / 2000 Stunden Generatorbürsten prüfen, Riemenspannung einstellen, Regler kalibrieren. Alle Leistungsbereiche Kecheng Service + Benutzerteam
Jährliche Wartung Jährlich / 4000 Stunden Vollständiger Leistungstest (Strom, Kraftstoff, Isolierung), Kernkomponenten bewerten, Parallelsystem debuggen. Alle Leistungsbereiche Kecheng-Serviceteam
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