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Wasserpumpeneinheit mit Dieselmotor
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Wasserpumpeneinheit mit Dieselmotor

Als zuverlässiger Zulieferer in China stellt Kecheng diese dieselbetriebenen Wasserpumpeneinheiten her, die speziell für Szenarien ohne Stromnetze wie landwirtschaftliche Bewässerung und kommunale Entwässerung konzipiert sind. Es treibt die Wasserpumpe direkt über einen Dieselmotor an, um einen stabilen und effizienten Flüssigkeitstransport mit hohem Durchfluss zu erreichen.

Die dieselmotorbetriebenen Wasserpumpeneinheiten von China Kecheng bieten eine ausgereifte Lösung für Wasserpumpeneinheiten, die dies nicht tun Verlassen Sie sich auf das Stromnetz. Das Gerät verwendet Yuchai-, Weichai- oder Cummins-Motoren und andere hochwertige Motoren mit effizientem Wasser Pumpen und intelligente Steuerungssysteme, die den Betrieb automatisch an den tatsächlichen Bedarf anpassen können. Das Produkt Der Durchfluss beträgt 50 bis 1000 Kubikmeter pro Stunde, und der Hub kann 100 Meter erreichen. Es unterstützt Anhänger oder Festeinbau Installation und PASST sich an verschiedene Szenarien wie landwirtschaftliche Bewässerung, kommunale Notentwässerung usw. an industrielle Zirkulation. Für die Kernkomponenten des Geräts gilt eine Garantie von zwei Jahren oder 6.000 Stunden. Es ist strukturell robust und wartungsfreundlich, was es zu einer praktischen Wahl für den Flüssigkeitstransport in Gebieten ohne Stromnetz oder in Gebieten macht Notsituationen.

Diesel engine-powered water pump unit

Anwendungsszenarien (Exklusive Adaption für Pumpenaggregate)

1. Landwirtschaftliche Bewässerungs- und Pflanzszenarien

• Anwendbare Szenarien: Bewässerung für Feldfrüchte (Weizen, Reis), Bewässerung für wirtschaftliche Waldfrüchte (Obstgärten, Teegärten) und Tropfbewässerung zur Wasserversorgung in der Anlagenlandwirtschaft (Gewächshäuser)

• Kernwert: Keine Abhängigkeit von Stromnetzen, geeignet für abgelegene Ackerland- und Bergobstplantagen; Die selbstansaugende Pumpe Das Modell verfügt über eine Saughöhe von ≥8 m (kein vorheriges Ansaugen von Wasser erforderlich) und eine Förderhöhe von 10–50 m (für mehrere Terrassen). Felder) und einer Durchflussrate von 50-300 m³/h (was den täglichen Bewässerungsbedarf von 100 mu Ackerland deckt). Diesel Die Leistung hat eine lange Lebensdauer (8–12 Stunden Vollkraftstoffbetrieb), sodass häufiges Nachtanken und Unterbrechen vermieden werden Bewässerung.

Diesel engine-powered water pump unit


2. Kommunale Entwässerungs- und Hochwasserschutzszenarien

• Anwendbare Szenarien: Notentwässerung bei städtischer Überschwemmung (Straßen, Tiefgaragen), kommunale Pipeline Baggerarbeiten (Regenwasserbrunnen, Abwasserrohre), Flussbaggerungen (Schlammwassertransport)

• Kernwert: Das Abwasserpumpenmodell verfügt über ein Anti-Verstopfungs-Design (das Laufrad ist verhedderungsfrei). Struktur, die in der Lage ist, Abwasser mit Verunreinigungen mit einer Partikelgröße von ≤ 50 mm zu befördern, mit einer Fallhöhe von 15–80 m (geeignet für die Entwässerung in Tiefgaragen und tiefen Fundamentgruben). Die anhängerartige mobile Ausführung (5–50 kW). (Modelle mit Schleppvorrichtung) ermöglichen einen schnellen Zugang zu Staunässestellen. Die Durchflussmenge beträgt 200-800m³/h (kann 1.000 Quadratmeter angesammeltes Wasser in einer Stunde ablassen) und die Notfallreaktionseffizienz beträgt hoch.


3. Notfallrettungs- und Katastrophenhilfeszenarien

• Anwendbare Szenarien: Entwässerung bei Hochwasserkatastrophen (überflutete Dörfer und Fabriken), Notwasserversorgung bei Dürre (Wasser von Stauseen/Flüssen zu Dorf- und Stadtspeicherbecken), Hilfswasserversorgung für den Brandschutz (Nachfüllen von Wasser an Brandorten in abgelegenen Gebieten)

• Kernwert: Wasserdichtigkeitsklasse IP65 (das Gehäuse kann vorübergehend in 0,5 m tiefes Wasser eingetaucht werden), geeignet für raue Überschwemmungsumgebungen; Es startet schnell (≤30 Sekunden), erfordert kein komplexes Debugging und keine Rettungskräfte kann es nach einer einfachen Schulung bedienen. Einige Modelle unterstützen den „Parallelbetrieb mit zwei Pumpen“ (z. B. zwei 50-kW-Einheiten). arbeiten zusammen, um die Durchflussrate zu verdoppeln) und erfüllen die Anforderungen einer groß angelegten Notfallrettung.


4. Industrielle Zirkulations- und Kühlszenarien

Diesel engine-powered water pump unit

• Anwendungsszenarien: Fabrikkühlsystem (Werkzeugmaschine, Kühlmittelkreislauf der Ausrüstung), Minenentwässerung (unterirdische Wasserentwässerung, explosionsgeschützter Typ), Flüssigkeitstransport in Chemieunternehmen (korrosionsbeständige Pumpe). Transport von Säuren und Laugen)

• Kernwert: Wasserpumpenmaterial in Industriequalität (Edelstahl 304/Fluorkunststoff, Korrosion durch Säure und Alkali). Widerstand), geeignet für chemische, bergwerksharte Medien; Das Übertragungssystem verfügt über eine elastische Kupplung (Puffer). Vibration, verlängern die Lebensdauer des Lagers), das 24 Stunden lang ununterbrochen laufen kann (jährliche Laufzeit ≥5000 Stunden); Das intelligente Steuerungssystem unterstützt die Verbindung mit dem DCS der Anlage (passt den Durchfluss automatisch entsprechend an Temperatur der Ausrüstung), Energieeinsparung und Reduzierung des Verbrauchs.5. Wasserversorgung für ländliche und abgelegene Gebiete

• Anwendungsszenarien: zentrale Wasserversorgung in abgelegenen Dörfern (Wasserentnahme von der Wasserquelle zum Dorfbewohnerreservoir), Trinkwasser in ländlichen Gebieten (Pumpen von Wasser aus tiefen Brunnen zu den Trinkwasserstellen von Viehzucht), Inselwasserversorgung (Frischwasserlieferung nach Entsalzung)

• Kernwert: selbstansaugendes Pumpenmodell ohne Wasserumleitung, kann direkt aus dem Fluss, Tiefbrunnenwasser fließen; Kopf: 30–100 Meter (angepasst an bergiges Gelände, Wassertransport zu einem hochgelegenen Reservoir);Geringer Kraftstoffverbrauch (5-kW-Modell Volllast-Kraftstoffverbrauch ≤ 1,5 l/h), langfristige Betriebskosten sind kontrollierbar; kleines Gehäuse (5-20-kW-Modell). Größe ≤2000×1000×1200mm), geeignet für die Installation auf ländlichen, schmalen Baustellen.


5. Wasserversorgung für ländliche und abgelegene Gebiete

• Anwendungsszenarien: zentrale Wasserversorgung in abgelegenen Dörfern (Wasserentnahme von der Wasserquelle zum Dorfbewohnerreservoir), Trinkwasser in ländlichen Gebieten (Pumpen von Wasser aus tiefen Brunnen zu den Trinkwasserstellen von Viehzucht), Inselwasserversorgung (Frischwasserlieferung nach Entsalzung)

• Kernwert: selbstansaugendes Pumpenmodell ohne Wasserumleitung, direkt aus dem Fluss, Tiefbrunnenwasser;Förderhöhe 30-100 m (geeignet für Berggelände, Wasser wird zum Hochreservoir transportiert); Niedriger Kraftstoffverbrauch (Volllast). Kraftstoffverbrauch des 5-kW-Modells ≤1,5 l/h) und kontrollierbare langfristige Betriebskosten. Kompakt in der Größe (Abmessungen für 5-20-kW-Modelle ≤2000×1000×1200 mm) eignen sich für die Installation in engen ländlichen Gebieten.

Produktvorteile (Kernwettbewerbsfähigkeit von Pumpeneinheiten)

Vorteilskategorie Merkmale der Kecheng-Kraftpumpeneinheit Tatsächlicher Benutzerwert
Autonomer Betrieb außerhalb des Netzes Dieselmotor-Direktantrieb, kein Netzanschluss erforderlich; 5-20-kW-Modelle unterstützen optional solarunterstützt Laden (verlängert die Laufzeit). Geeignet für abgelegenes Ackerland, Berggebiete, Katastrophengebiete usw. ohne Netzzugang; verhindert Unterbrechung der Flüssigkeitszufuhr aufgrund von Stromausfällen.
Hohe Liefereffizienz Präzise Abstimmung zwischen Motor und Pumpe (Getriebewirkungsgrad ≥95 %), 10–15 % effizienter als „Motor + Pumpe +“. Generator“-Setups; Spezielles Laufraddesign (stromlinienförmige Schaufeln, reduzierter Strömungswiderstand). Durchflussrate um 8–12 % höher als bei vergleichbaren Produkten bei gleicher Leistung; Eine 100-kW-Einheit kann bis zu 15.000 liefern m³/Tag bei Volllast, um großen Bedarf zu decken.
Starke Anpassungsfähigkeit an die Umwelt Dreifacher Rostschutz (Säurewäsche, Phosphatierung, Verzinkung + Pulverbeschichtung) (Salzsprühtest ≥500). Stunden); Schutzart IP54/IP65 (regensicher/wasserdicht); stabiler Start von -30℃ bis 50℃. Passt sich rauen Umgebungen wie offenem Ackerland, feuchten Stadtgebieten und Hochwasserkatastrophengebieten an; gewährleistet den ganzjährigen Betrieb; optionaler Vorwärmer für den Wintereinsatz in nördlichen Regionen.
Intelligente und einfache Wartung Ausgestattet mit der speziellen Pumpensteuerung KCPLC-04, die Folgendes unterstützt: ① Echtzeit-Durchfluss-/Hebeüberwachung; ② Automatische Trockenlaufabschaltung (schützt Gleitringdichtungen); ③ Fernstatusüberwachung per mobiler App. Reduziert die Arbeitskosten (ein Bediener kann mehrere Einheiten verwalten); verhindert Trockenlaufschäden und verlängert Lebensdauer; Effiziente Fehlerdiagnose mit rechtzeitigen Warnungen.
Anpassungsflexibilität Unterstützt die Anpassung des Pumpentyps (Zentrifuge/Mischströmung/selbstansaugend/Tauchpumpe) und der Mobilität (Anhänger/fest), Material (Gusseisen/Edelstahl/Fluorkunststoff); voller Leistungsbereich von 5–100 kW. Passt genau zu verschiedenen Szenarien (z. B. selbstansaugende Pumpen für die Landwirtschaft, korrosionsbeständige Pumpen). für chemische Zwecke); Bei Lieferung sofort einsatzbereit, wodurch Anpassungskosten gespart werden.

Technische Parameter (Hauptleistungssegmente der Pumpeneinheiten)

Parameterkategorie 5–20 kW (kleine Einheiten) 20–50 kW (mittlere Einheiten) 50–100 kW (große Einheiten)
Motorleistung (Prime) 5 kW – 20 kW 20 kW – 50 kW 50 kW – 100 kW
Pumpentyp (optional) Selbstansaugend / Zentrifugal Zentrifugal/Mischstrom Mischstrom / Abwasser / Korrosionsbeständig
Durchflussbereich 50 – 200 m³/h 200 – 500 m³/h 500 – 1000 m³/h
Kopfreichweite 10 – 30 m 30 – 60 m 60 – 100 m
Saughöhe (selbstansaugend) ≥ 8 m ≥ 10 m ≥ 12 m
Kraftstoffverbrauch (Volllast) ≤ 280 g/(kW·h) (ca. 1,5-3 L/h) ≤ 260 g/(kW·h) (ca. 3-8 L/h) ≤ 250 g/(kW·h) (ca. 8-15 L/h)
Startmethode 12-V-Elektrostarter (Doppelbatterie) 24-V-Elektrostarter (Doppelbatterie) 24-V-Elektrostart + Luftstart (Backup)
Schutzklasse IP54 (regen- und staubgeschützt) IP54 / IP65 (wasserdicht optional) IP65 (wasserdicht, kurzzeitiges Eintauchen)
Antriebstyp Elastische Kopplung Elastische Kopplung Flüssigkeitskupplung (stoßdämpfend, für schwere Lasten geeignet)
Geräteabmessungen (L×B×H) 1500×800×1000mm – 2000×1000×1200mm 2000×1200×1400mm – 3000×1500×1600mm 3000×1800×1800mm – 4500×2200×2200mm
Stückgewicht 300 – 800 kg 800 – 2000 kg 2000 – 5000 kg
Kontinuierliche Laufzeit (Volllast) 8 – 12 Stunden (mit internem Kraftstofftank) 10 – 15 Stunden (mit internem Kraftstofftank) 12 – 20 Stunden (mit internem Kraftstofftank)

Technische Merkmale (Exklusives Design für Pumpeneinheiten)

1. Präzise Anpassungstechnologie der Kraftpumpe

• Motoranpassung: Passen Sie die Leistung entsprechend der Durchflussmenge und den Förderhöhenanforderungen der Wasserpumpe an des Dieselmotors (z. B. für eine Wasserpumpe mit einer Fördermenge von 50 m³/h und einer Förderhöhe von 20 m, entsprechen 10 kW Motor), um zu vermeiden, dass „ein großes Pferd einen kleinen Karren zieht“ oder „ein kleines Pferd, das nichts zieht“. Der Motor übernimmt Turboaufladungstechnologie (für Modelle über 20 kW), die bei niedrigen Drehzahlen ein hohes Drehmoment abgeben kann und so der hohen Belastung gerecht wird Anforderungen beim Starten der Wasserpumpe (das Anlaufdrehmoment beträgt ≥ 1,5-faches Nenndrehmoment).

• Pumpenoptimierungsdesign:

① Selbstansaugende Pumpe: Sie übernimmt die Struktur eines „Doppelhelix-Laufrads + Luft-Wasser-Trennkammer“ mit a Selbstansaugzeit von ≤60 Sekunden und eine Saughöhe von ≥8m. Es ist keine manuelle Wasseransaugung erforderlich.

② Abwasserpumpe: Das Laufrad ist nicht verwickelt (die Schaufeln haben eine offene Struktur) und kann passieren durch faser- und schlammhaltiges Abwasser. Seine Antiverstopfungswirkung ist 30 % höher als die von normalem Wasser Pumpen.

③ Korrosionsbeständige Pumpe: Die Durchflusskomponenten bestehen aus Edelstahl 304 (für häufige Korrosion). Szenarien) oder Fluorkunststoffe (für stark korrosive Szenarien) mit einem Säure- und Alkalibeständigkeitsbereich von pH 2-12, geeignet für raue Industriemedien.


2. Verstärkte Übertragungs- und Schutzstruktur

• Übertragungssystem: Elastische Kupplungen (für Modelle unter 20 kW) oder hydraulische Kupplungen (für Modelle über 50 kW). übernommen, um die Vibrationsübertragung zwischen Motor und Wasserpumpe zu dämpfen, den Lagerverschleiß zu reduzieren und das Der Übertragungswirkungsgrad beträgt ≥95 %. Die Kupplung ist mit einer äußeren Schutzabdeckung (aus verzinktem Stahl) ausgestattet Stahlplatte), um Verletzungen durch rotierende Teile zu verhindern und den Sicherheitsstandards zu entsprechen.

• Schutzdesign:

① Körperschutz: Die kleinen Modelle (5-20 kW) verfügen über ein wasserdichtes Gehäuse (IP54), während die mittleren/großen Modelle Modelle (20–100 kW) verfügen über eine wasserdichte IP65-Struktur (der Dichtungsring besteht aus ölbeständigem Gummi und kann für eine Weile eingetaucht werden kurze Zeit).

② Rostschutzbehandlung: Der Karosserierahmen und das Wasserpumpengehäuse werden einem dreifachen Rostschutzprozess mit „Säurewäsche“ unterzogen und Phosphatieren → Verzinken → Pulverbeschichten“, mit einem Salzsprühbeständigkeitstest von ≥500 Stunden, was es geeignet macht für landwirtschaftliche Freiland- und kommunale Feuchträume.

③ Wassereinlassschutz: Am Wassereinlass ist ein Filtersieb aus Edelstahl (mit einem Durchmesser von ≤10 mm) installiert um zu verhindern, dass große Schmutzpartikel in die Wasserpumpe gelangen und das Laufrad beschädigen.


3. Intelligentes Steuerungssystem (exklusiv für KCPLC-04)

• Kernfunktionen:

① Überwachung der Flüssigkeitsparameter: Echtzeitanzeige der Durchflussrate (durch Turbinendurchflussmesser) und der Förderhöhe (durch Druck). Sensor). Automatischer Alarm bei Überschreitung des Bereichs (z. B. Anzeige einer Filtersiebverstopfung bei zu hoher Durchflussrate). niedrig).

② Sicherheitsschutz: Bei Betrieb ohne Wasser (erkennt durch den Flüssigkeitsstandsensor) funktioniert die Maschine nicht schaltet sich innerhalb von 3 Sekunden automatisch ab (um die Gleitringdichtung der Wasserpumpe zu schützen und ein Trockenmahlen zu verhindern). Schäden). Wenn der Motor eine hohe Wassertemperatur und einen niedrigen Öldruck hat, wird die Last automatisch reduziert und abschalten.

③ Fernverwaltung: Unterstützt 4G/WiFi-Netzwerke. Benutzer können Betriebsparameter (Durchflussmenge, Kraftstoffverbrauch, Störungen) über die „Kecheng Electric Power“-APP und Fernstart und -stopp (geeignet für unbeaufsichtigte ländliche Wasserversorgung). Versorgungsszenarien).

④ Adaptive Regelung: Je nach eingestellter Fördermenge/Förderhöhe wird die Motordrehzahl automatisch angepasst (z Wenn beispielsweise die Durchflussmenge reduziert werden muss, wird die Geschwindigkeit automatisch verringert, um Kraftstoff zu sparen.


4. Mobiles und praktisches Bereitstellungsdesign

• Mobilität: Die 5-50kW-Modelle können optional mit einer Anhängerkonstruktion (mit Anhängerkupplung, Stützbeinen, und Bremssystem), mit einer maximalen Fahrgeschwindigkeit von ≤60 km/h. Sie können von Pickups oder leichten Lastkraftwagen gezogen werden für eine schnelle Verlagerung (z. B. landwirtschaftliche Bewässerung zur Landübertragung, kommunale Entwässerung zur Standortübertragung). Groß Modelle (50–100 kW) können optional mit einem festen Sockel (mit Ankerbolzenlöchern) ausgestattet werden, der für den Langzeitgebrauch geeignet ist Industrieanlage.

• Schneller Einsatz: Der Wassereinlass und -auslass sind mit Schnellkupplungen (DN50-DN200, geeignet für Wasser) ausgestattet Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern) und der Wasserleitungsanschluss kann innerhalb von 10 Minuten abgeschlossen werden. Kein Komplex Installation ist erforderlich. Nach der Ankunft am Einsatzort genügt es, Kraftstoff nachzufüllen und den Motorölstand zu prüfen, und schon kann es losgehen und operiert. Es eignet sich für Notfallrettungsszenarien.


5. Kraftstoffverbrauch und Reichweitenoptimierung

• Kraftstoffverbrauchskontrolle: Der Motor nutzt die Hochdruck-Common-Rail-Kraftstoffeinspritztechnologie (Einspritzung). Druck ≥1600bar), was eine vollständige Verbrennung gewährleistet. Der Kraftstoffverbrauch bei Volllast beträgt nur 250 g/(kW · h). Spart 10 % mehr Kraftstoff als herkömmliche Diesel-Wasserpumpeneinheiten. Bei Teillast (30–50 %) beträgt der Kraftstoffverbrauch weiter reduziert (bei einem 10-kW-Modell beträgt der Kraftstoffverbrauch bei Halblast beispielsweise ≤1,2 l/h).

• Batterielebensdauer-Design: Ausgestattet mit einem Kraftstofftankvolumen von 50–500 l (50 l für 5-kW-Modelle und 500 l für 100-kW-Modelle), Es kann 8–20 Stunden lang ununterbrochen unter Volllast betrieben werden. Unterstützt externe Kraftstofftanks mit großem Fassungsvermögen (angeschlossen über Schnellkupplungen), um eine unbegrenzte Lebensdauer zu erreichen (geeignet für den 24-Stunden-Dauerbetrieb in industriellen Umgebungen).

Verwendungsmethode (Exklusiver Betrieb für Pumpeneinheiten)

1. Inspektion vor der Inbetriebnahme (mit Schwerpunkt auf dem Flüssigkeits- und Energiesystem)

Inspektionsgegenstand Inspektionsinhalt Qualifikationskriterien (Besondere Anforderungen an Pumpeneinheit)
Pumpensystem Pumpengehäusedichtung, Einlasssieb, Ansaugzustand (selbstansaugende Pumpe) Das Pumpengehäuse weist keine Undichtigkeiten auf (Sichtprüfung), das Einlasssieb ist nicht verstopft (Reinigung von Fremdkörpern), Die selbstansaugende Pumpe muss vollständig vorgefüllt sein (füllen, bis Wasser aus der Ansaugöffnung austritt).
Energiesystem Motorölstand, Kraftstoffstand, Kühlsystem Ölstand zwischen MAX-MIN-Markierung (überprüft mit Ölmessstab), Kraftstoffstand ≥ 1/3 des Tankinhalts, Kühlmittel Füllstand an der Kühlerfüllmarkierung (für wassergekühlte Modelle)
Rohrverbindung Einlass-/Auslassrohranschluss, Schnellkupplungsdichtung Rohrverbindungen fest (keine Lockerheit), Schnellkupplungsdichtringe nicht gealtert (beschädigte Ringe ersetzen), Stellen Sie sicher, dass das Auslassventil geöffnet ist (Überdruck beim Start vermeiden)
Elektrik und Steuerung Batteriespannung, Controller-Fehleralarme, Füllstandsensor Batteriespannung ≥ 12,5 V für 12-V-Geräte, ≥ 25 V für 24-V-Geräte; keine Fehlercodes am Controller; Füllstandsensor (für Trockenlaufschutz) ordnungsgemäß installiert

2. Anlaufbetrieb (unterteilt in Hand-/Automatikbetrieb)

(1) Manueller Modus (herkömmliche Szenarien

1. Vorbereitung: Öffnen Sie das Kraftstoffventil, schalten Sie die Steuerung auf den „manuellen“ Modus und stellen Sie sicher, dass das Auslassventil geschlossen ist offen (um Überdruck der Pumpe zu vermeiden);

2. Starten Sie den Motor: Drücken Sie die Taste „Vorheizen“ (heizen Sie die Umgebung mit niedriger Temperatur 30–60 Sekunden lang vor) und Drücken Sie dann die Schaltfläche „Start“. Beobachten Sie nach dem Starten des Motors den Drehzahlmesser (stufenweise auf 1500 U/min ansteigen lassen) und die Drehzahl Öldruckmesser (≥0,3 MPa);

3. Starten Sie die Wasserpumpe: Nachdem der Motor stabil ist, öffnen Sie langsam das Einlassventil (selbstansaugende Pumpe ist nicht erforderlich). Beobachten Sie die Durchfluss-/Förderhöhenanzeige des Controllers (erreichen Sie nach und nach den eingestellten Wert). Wenn der Durchfluss zu niedrig ist, überprüfen Sie ihn ob der Einlassfilter verstopft ist;

4. Lastanpassung: Passen Sie die Motordrehzahl entsprechend dem Bedarf an (über die Taste „Geschwindigkeit erhöhen/verzögern“) der Steuerung), bis der Durchfluss/die Förderhöhe den Nutzungsanforderungen entspricht (z. B. 50 m³/h für landwirtschaftliche Bewässerung, anpassen). die Geschwindigkeit auf den entsprechenden Wert).

(2) Automatischer Modus (unbeaufsichtigtes Szenario)

1. Parametereinstellung: Stellen Sie den Zieldurchfluss/die Zielhöhe am Regler ein (z. B. den eingestellten Durchfluss für die ländliche Wasserversorgung auf 100 m³/h). wasserfreie Schutzschwelle (z. B. der Flüssigkeitsstand liegt unter 0,5 m, automatische Abschaltung);

2. Modusschalter: Schalten Sie den Controller in den „Automatik“-Modus und das System überwacht automatisch den Flüssigkeitsstand (Einlass) und Durchfluss/Förderhöhe;

3. Automatischer Betrieb: Wenn der Flüssigkeitsstand den Standard erreicht, wird der Motor automatisch gestartet, der Einlass Das Ventil wird geöffnet und die Geschwindigkeit wird an die Zielparameter angepasst. Wenn der Flüssigkeitsstand zu niedrig ist oder die Wenn der Parameter den Grenzwert überschreitet, stoppt die Maschine automatisch und gibt einen Alarm aus (APP-Push-Benachrichtigung).


3. Betriebsüberwachung (mit Schwerpunkt auf Fluid- und Leistungsparametern)

• Echtzeitüberwachung: Aufzeichnung einmal alle 30 Minuten: Durchfluss (ob innerhalb des eingestellten Bereichs ±10 %), Förderhöhe (keine Unregelmäßigkeiten). Schwankungen), Motorwassertemperatur (≤95℃), Öldruck (≥0,2MPa), Heizölstand (Ölmangel vermeiden). Herunterfahren);

• Ausnahmebehandlung:

① Durchflussabfall: Stoppen Sie, um den Wasserfilter zu überprüfen (Reinigung von Verunreinigungen), Leckage im Ansaugrohr (selbstansaugende Pumpe);

② Zu hohe Förderhöhe: Überprüfen Sie, ob das Auslassrohr verstopft ist und ob das Auslassventil vollständig geöffnet ist.

③ ungewöhnliches Geräusch der Wasserpumpe: Halten Sie an, um zu prüfen, ob das Laufrad festsitzt (ob ein Fremdkörper vorhanden ist). ob das Lager abgenutzt ist (Lager austauschen); • Notabschaltung: Wenn der Alarm „Motorhochwasser“ ertönt „Temperatur“, „niedriger Öldruck“ und „Kein Wasserbetrieb“ auftritt, schaltet sich die Steuerung automatisch ab und Neustart nach Fehlerbehebung.


4. Außerbetriebnahme (um Wasserschläge und Komponentenschäden zu vermeiden)

1. Entlastungseinstellung: Zuerst die Motordrehzahl reduzieren (Durchfluss auf 0) und dann das Wassereinlassventil schließen (auf). Wasserrückfluss vermeiden);

2. Schließen Sie die Wasserpumpe: Drücken Sie die „Stopp“-Taste der Steuerung und schließen Sie die Wasserpumpe, nachdem der Motor stoppt Auslassventil (um zu verhindern, dass die Wasserleitung zurückfließt und die Wasserpumpe beschädigt);

3. Rohrreinigung: Wenn Abwasser mit Verunreinigungen transportiert wird (z. B. kommunale Kanalisation), öffnen Sie die Pumpe Ablaufloch nach dem Abschalten, um Restabwasser und Verunreinigungen abzuleiten (Korrosion des Laufrads vermeiden);

4. Sicheres Ende: Kraftstoffventil schließen (Langzeitabschaltung), Körperstaub entfernen, Verunreinigungen filtern, aufzeichnen Betriebsdaten (Durchflussmenge, Kraftstoffverbrauch, Betriebszeit).

Sicherheit und Schutz (exklusive Spezifikationen für Pumpeneinheiten)

1. Installationssicherheit (geeignet für Flüssigkeitstransportszenarien)

• Standortauswahl und -layout:

① Der Installationsort sollte weit entfernt von offenen Flammen (≥10 Meter), brennbaren und explosiven Gegenständen (≥15 Meter) sein Meter), und der Wassereinlass sollte sich in der Nähe der Wasserquelle befinden (kürzen Sie die Länge des Wassereinlassrohrs auf Widerstand reduzieren).

② Für die Installation im Freien sollte ein Regenschutz (IP54-Modell) gebaut werden, um eine direkte Erosion durch starken Regen zu verhindern Bei der Notfallrettung vermeiden Sie das Eintauchen des Geräts in Wasser, das tiefer als die Schutzstufe ist (IP65-Modell ≤ 0,5 m);

③ Rohranordnung: Das Einlassrohr sollte so kurz und gerade wie möglich sein (Wendung reduzieren und Luftleckagen vermeiden). und das Auslassrohr sollte mit einem Rückschlagventil ausgestattet sein (um zu verhindern, dass Wasser nach dem Abschalten zurückfließt).

• Elektrische Sicherheit:

① Erdungswiderstand des Geräts ≤4 Ω (Erdung aus verzinktem Flachstahl, Tiefe ≥2 Meter), elektrische Anschlussklemme mit wasserdichte Abdeckung (um Wasserkurzschlüsse zu vermeiden);

② Elektrische Komponenten wie Steuerungen und Sensoren sollten direkten Kontakt mit Wasser vermeiden (außer IP65). Modelle) und wasserdichte Kabel (RVVY-Kabel) sollten verwendet werden.

③ Das ​​explosionsgeschützte Modell (für den Bergbau) muss der Norm GB 3836.1 entsprechen. Die elektrischen Komponenten müssen müssen der Klasse Ex dⅡB T4 entsprechen, um zu verhindern, dass Funken brennbare und explosive Gase entzünden.

• Mechanische Sicherheit:

① Die rotierenden Teile (Kupplung, Lüfter) müssen mit einer Schutzabdeckung versehen sein (fest befestigt, kein Lösen) und es ist verboten, es während des Betriebs zu zerlegen;

② Die Schnellkupplungen am Wassereinlass und -auslass müssen verriegelt sein (damit sie beim Öffnen nicht herunterfallen). Der Druck ist zu hoch und es kann zu Verletzungen durch Wasserspritzer kommen).

③ Bediener müssen rutschfeste Schuhe und wasserdichte Handschuhe tragen (um Kontakt mit Abwasser und Ausrutschen zu vermeiden) und sein Achten Sie darauf, sich beim Bewegen von Wasserleitungen nicht zu verletzen.


2. Betriebssicherheit (Vermeidung von Flüssigkeits- und mechanischen Risiken)

•Personalbedarf:

① Bediener müssen eine spezielle Schulung von Kecheng absolvieren und mit der Struktur der Pumpeneinheit vertraut sein (z. B selbstansaugende Wasserentnahmepumpe und verstopfungshemmende Abwasserpumpe) und bestehen Sie die Prüfung, bevor Sie mit der Arbeit beginnen Beiträge.

② Personen ohne Lizenz und Personen, die Alkohol getrunken haben, ist der Betrieb untersagt. Kindern ist es ebenfalls verboten sich den laufenden Einheiten zu nähern.

③Bei Notfallrettungseinsätzen müssen zwei Personen zusammenarbeiten (eine Person bedient, die andere beobachtet). der Umgebung, um Unfälle zu vermeiden).

• Kontraindikationen für den Betrieb:

① Es ist strengstens verboten, die Wasserpumpe ohne Wasser zu betreiben (auch nur für kurze Zeit). kann die Gleitringdichtung beschädigen und zu Undichtigkeiten führen).

② Es ist strengstens verboten, die Einlass-/Auslasswasserleitungen während des Betriebs zu demontieren (übermäßiger Druck kann auftreten). kann zu Verletzungen durch Wasserspritzer führen).

③ Es ist verboten, Medien zu fördern, die den für die Wasserpumpe geeigneten Bereich überschreiten (z. B. bei einer regulären Pumpe). Fördert die Wasserpumpe saure oder alkalische Lösungen, muss eine korrosionsbeständige Ausführung verwendet werden).

④ Überlastungsbetrieb ist strengstens untersagt (zur Vermeidung muss die Durchflussrate/Förderhöhe den Nennwert um 120 % überschreiten). Schäden an Motor und Wasserpumpe durch Überlastung).

• Notfallreaktion:

① Wasserrohrbruch: Stoppen Sie sofort die Maschine, schließen Sie das Einlass-/Auslassventil, tauschen Sie die Wasserleitung/den Wasseranschluss aus, Verschwendung von Wasserressourcen vermeiden;

② Wasserpumpenleckage: Halten Sie an, um die Gleitringdichtung (Verschleiß muss ersetzt werden) und den Gehäusedichtring (Alterungsbedarf) zu überprüfen ausgetauscht werden müssen), nicht mit Undichtigkeit laufen lassen;

③ Brandunfall: Stoppen Sie sofort die Maschine, schließen Sie den Kraftstoffhahn und löschen Sie den Brand mit Trockenpulver Entfernen Sie den Feuerlöscher (zum Löschen des Brennstoffbrandes darf kein Wasser verwendet werden) und evakuieren Sie die umstehenden Personen.


3. Aufrechterhaltung der Sicherheit (Schutz der Kernkomponenten der Pumpe)

• Vorbereitungen vor der Wartung:

① Trennen Sie die Stromversorgung des Generatorsatzes (schalten Sie den Steuerschalter aus), schließen Sie das Kraftstoffventil und hängen Sie es auf ein Warnschild mit der Aufschrift „In Wartung, nicht starten“;

② Lassen Sie die Restflüssigkeit in der Pumpe ab (öffnen Sie die Ablassöffnung), wenn Sie korrosive Medien transportieren müssen Wasser zum Spülen des Pumpeninneren (um Restkorrosion zu vermeiden);

③ Bereiten Sie Wartungswerkzeuge (wasserdichter Schraubenschlüssel, Dichtung, Schmieröl) und Schutzausrüstung (wasserdichte Handschuhe, Schutzbrille).

• Spezifikationen für Wartungsarbeiten:

① Wartung der Pumpe:

◦ Laufradreinigung: Entfernen Sie das Pumpengehäuse, reinigen Sie das Laufrad von Verunreinigungen (verwenden Sie eine weiche Bürste, um Kratzer zu vermeiden). Messer), überprüfen Sie den Verschleiß des Laufrads (Verschleiß über 1 mm muss ersetzt werden);

◦ Austausch der Gleitringdichtung: Alte Dichtungen entfernen, wasserfestes Dichtmittel auftragen und neue Dichtungen einbauen (auf Passung und Nr. achten). Leckage);

◦ Lagerschmierung: Mit Lithiumfett füllen (Modell 3#), die Ölmenge beträgt 1/2-2/3 des Lagerhohlraums (bis übermäßige Hitze vermeiden);

② Motorwartung: Ersetzen Sie das Motoröl, den Ölfilter und den Luftfilter wie üblich Verfahren für Dieselmotoren durchführen und die Spannung des Riemens prüfen (Pressverformung ≤15 mm).

③ Elektrische Wartung: Controller und Sensoren von Staub reinigen (mit Druckluft), Terminal überprüfen Blöcke (auf Lockerheit oder Oxidation prüfen, Oxidation mit Schleifpapier abschleifen) und den Wasserschutz und die Störung testen Alarmfunktionen.

• Professionelle Wartung

① Kalibrierung der Pumpenleistung (einmal alle 6 Monate): Die Kundendiensttechniker von Kecheng testen die Durchflussrate/Förderhöhe, Passen Sie das Laufradspiel und die Motordrehzahl an, um die Einhaltung sicherzustellen.

② Inspektion der Durchflusskomponenten korrosionsbeständiger Pumpen (einmal alle drei Monate): Prüfen auf Beseitigen Sie Korrosion oder Risse in den Edelstahl-/Fluorkunststoff-Komponenten und ersetzen Sie die beschädigten Teile rechtzeitig Art und Weise.

Wartungszyklustabelle (exklusiv für Pumpeneinheiten)

Wartungsstufe Wartungsintervall Wartungsartikel Betriebsanforderungen (Schwerpunkt Pumpeneinheit) Verantwortliche Partei
Tägliche Wartung Täglich Reinigung des Einlasssiebs, Überprüfung der Pumpenleckage, Aufzeichnung der Flüssigkeitsparameter Befreien Sie das Sieb von Schmutz (insbesondere in kommunalen/Notfall-Szenarien); Überprüfen Sie das Pumpengehäuse und Anschlüsse für Leckagen; Zeichnen Sie Durchfluss-/Förderhöhendaten auf Benutzerbetriebsteam
Wöchentliche Wartung Wöchentlich Kontrolle des Motorölstands, Kontrolle der Riemenspannung, Kontrolle der elektrischen Anschlüsse Ölstand entspricht dem Standard; Riemendurchbiegung ≤ 15 mm bei Druck; Stellen Sie sicher, dass die Klemmenverbindungen fest sind und trocken Benutzerbetriebsteam
Monatliche Wartung Monatlich Reinigung des Pumpenlaufrads (falls Schmutz vorhanden ist), Austausch des Kraftstofffilters, Kalibrierung der Reglerparameter Rückstände vom Laufrad entfernen (z. B. Schlamm, Fasern); durch Original-Kecheng-Kraftstofffilter ersetzen; kalibrieren Durchfluss-/Förderhöhenanzeige Benutzerbetriebsteam
Vierteljährliche Wartung Alle 3 Monate Austausch des Motorluftfilters, Schmierung der Pumpenlager, Inspektion der Gleitringdichtung Luftfilter austauschen (in staubigen Umgebungen auf monatlich verkürzen); Lager mit #3 auf Lithiumbasis schmieren Fett; Überprüfen Sie die Gleitringdichtung auf Undichtigkeiten Benutzerbetriebsteam
Halbjährliche Wartung Alle 6 Monate Austausch des Motoröls/Ölfilters, Prüfung der Pumpenleistung, Rostschutzbehandlung Durch 15W-40-Öl ersetzen; Der Kecheng-Kundendienst führt einen Durchfluss-/Kopftest durch (Abweichung ≤ 5 %); nachbessern Rostschutzfarbe Kecheng After-Sales + Benutzerteam
Jährliche Wartung Jährlich Inspektion des Pumpenlaufrads/-gehäuses, Tiefeninspektion des Motors, elektrische Isolationsprüfung Überprüfen Sie den Laufradverschleiß (ersetzen Sie ihn, wenn er > 1 mm ist). Prüfung des Motorzylinderdrucks (Abweichung ≤ 10 %); Isolierung Widerstand ≥ 50 MΩ Kecheng After-Sales-Ingenieur
Langfristige Stillstandswartung Abschaltung ≥ 1 Monat Rostschutz der Pumpe (Entleerung und Behandlung), Motorkraftstoff/Kühlmittel ablassen, mit staubdichter Folie abdecken Füllen Sie die Pumpe mit Rostschutzflüssigkeit, um Korrosion zu verhindern. Kraftstoff und Kühlmittel aus dem Motor ablassen; Abdeckeinheit mit staubdichtes Blatt Benutzerbetriebsteam
Hot-Tags: Wasserpumpeneinheit mit Dieselmotor
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