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Erdgasgeneratorsatz
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Erdgasgeneratorsatz

China Kecheng widmet sich der Bereitstellung sauberer Energieerzeugungsanlagen, wie beispielsweise unserer Erdgasgeneratorsätze. Diese Ausrüstung nutzt Pipeline-Gas, LNG oder CNG als Brennstoff, ist vollständig modular aufgebaut und verfügt über eine stabile und umweltfreundliche Stromerzeugungskapazität. Es eignet sich für Industrie- oder Gewerbeflächen mit Emissionsanforderungen.

Die von Kecheng in China hergestellten Erdgasgeneratorsätze sind eine saubere und wirtschaftliche Lösung zur Stromerzeugung für Anwender eine Überlegung wert. Dieses Gerät verwendet Erdgas als Brennstoff. Sein Kern besteht aus einem hocheffizienten internen Verbrennungsmotor, ein bürstenlos erregter Synchrongenerator, eine intelligente SPS-Steuerung und ein Matching Kühl- und Ansaugsystem. Die Gesamtstruktur ist kompakt und der Betrieb stabil. Im Vergleich zu traditionell Die Dieselstromerzeugung hat niedrigere Betriebskosten und umweltfreundlichere Emissionen, die die Anforderungen erfüllen können Anwendungsszenarien, die Anforderungen an Luftqualität und langfristige Wirtschaftlichkeit stellen. Das Produkt ist flexibel anpassbar abhängig von der Art des Brennstoffs vor Ort. Ob es sich um eine stabile Pipeline-Gasquelle oder um LNG/CNG in Dosen handelt, es kann zuverlässig arbeiten. Dies Das Gerät eignet sich besonders als reguläre oder Notstromquelle für Öl- und Gasfelder, Industrieparks und Gewerbegebiete Komplexe oder verteilte Energieprojekte und ist eine zuverlässige Wahl für eine effiziente und saubere Stromerzeugung.

Natural Gas Generator SetNatural Gas Generator Set

Anwendungsszenarien

• Industriesektor: Chemieanlagen, Produktionsanlagen (Eigenversorgung/Spitzenausgleichsstromversorgung)
• Geschäftsbereich: Einkaufszentren, Hotels, Rechenzentren (Notstromversorgung)
• Kommunalsektor: Krankenhäuser, Kläranlagen (kontinuierliche Stromversorgung)
• Entlegene Gebiete: Bergbaugebiete, ländliche Gebiete (unabhängige Stromversorgung)
• Neue energieunterstützende Einrichtungen: Verteilte Energieprojekte („Strom + Wärme“ schrittweise Nutzung)

Natural Gas Generator Set

Produktvorteile

Vorteilskategorie Kernmerkmale Quantitativer Vergleich (im Vergleich zu Dieseleinheiten)
Umweltfreundlich Schwefelfreie Verbrennung, geringe Partikelemissionen NOx-Emissionen um 80–90 % geringer; CO₂-Emissionen um 20 % geringer
Effizienz Hohe thermische Effizienz, Energiekaskadennutzung Wärmewirkungsgrad 40–48 % (5–8 % höher), umfassende Nutzung >90 %
Zuverlässigkeit Geringe Vibration, geringer Verschleiß Mittlere Zeit zwischen Ausfällen 8.000–12.000 Stunden (30–40 % länger)
Wirtschaft Geringe Kraftstoff- und Wartungskosten Betriebskosten um 30–50 % niedriger; Wartungskosten um 20–30 % geringer
Bequemlichkeit Intelligente Steuerung + Fernbedienung Automatischer Start/Stopp und Netzanschluss, unterstützt APP-Überwachung (reduziert die manuelle Anwesenheit)

Technische Parameter (100-1000-kW-Modelle)

Parameterkategorie Spezifischer Parameter Bemerkungen
Nennleistung 100 kW – 1000 kW (Hauptleistung) Anpassbar für Modelle über 2000 kW
Nennspannung/Frequenz 3-phasig 380 V/400 V, 1-phasig 220 V; 50 Hz (60 Hz optional) Entspricht dem GB/T 2820-2009-Standard
Leistungsfaktor 0,8 (Rückstand) Passt sich an industrielle induktive Lasten an
Kraftstoffverbrauchsrate 280-320 g/(kWh·h) Basierend auf Erdgas unterer Heizwert von 35,5 MJ/m³ (Volllast)
Abgastemperatur 450–600 °C Erfordert Hochtemperatur-Abgasrohre (Edelstahl 304 empfohlen)
Startmethode 12V/24V DC Elektrostarter Starterfolgsrate ≥99 % (Umgebungstemperatur -10 °C ~ 40 °C)
Kühlmethode Zwangswasserkühlung (≤200 kW Luftkühlung optional) Kühlmitteltemperatur auf 80°C - 90°C geregelt
Emissionsindex NOx ≤300 mg/m³, CO ≤100 mg/m³ Entspricht der Norm GB 20891-2014 Klasse III
Abmessungen (L×B×H) 100 kW: 2500 x 1200 x 1500 mm, 1000 kW: 6000 x 2000 x 2800 mm Inklusive Schallschutzgehäuse (Zusatzgeräte ausgenommen)
Stückgewicht 100 kW: 2000 kg1000 kW: 15000 kg Abhängig von der Konfiguration (z. B. mit/ohne Abwärmerückgewinnung)

Technische Merkmale

1. Hocheffizientes Verbrennungssystem

• Elektronisch gesteuerte Mehrpunkteinspritzung: Präzise Steuerung des Luft-Kraftstoff-Verhältnisses (15:1–17:1), um Kraftstoff zu vermeiden Verschwendung
• Verbrennungsmotor mit hohem Verdichtungsverhältnis: Verdichtungsverhältnis 10:1–12:1, wodurch die Verbrennungseffizienz verbessert wird (Reduzierung des Wärmeverlusts um 5 %)

2. Stabile Geschwindigkeits- und Spannungsregelung

• Elektronischer Geschwindigkeitsregler: Geschwindigkeitsstabilitätsgenauigkeit ≤ ± 0,5 % (1500 U/min) und Wiederherstellung innerhalb von 1 Sekunde bei Last ändert sich plötzlich von 10 % auf 100 %
• Bürstenloser Erregergenerator: Spannungsregelungsrate ≤ ±1 %, Wellenformverzerrungsrate ≤ 5 % (Gewährleistung der Stromversorgung für Präzisionsausrüstung)

Natural Gas Generator Set

3. Intelligentes Steuerungssystem

• Überwachungsparameter: Abdeckung von über 20 Indikatoren wie Drehzahl, Öldruck, Wassertemperatur usw Spannung
• Fehlerbehandlung: Automatischer Abschaltalarm + Speicherung von 100 Fehleraufzeichnungen (unterstützt historische Abfragen)
• Betriebsmodus: Dual-Modus „Automatisch/Manuell“ (Automatischer Modus unterstützt zeitgesteuerten Start)

4. Geräuschreduzierung und Schutzdesign

• Doppelschichtiger Schallschutzbezug: Innenschicht aus schallabsorbierender Baumwolle (Lärmreduzierung 20 dB) + Außenschicht kaltgewalztes Stahlblech (Rostschutz), Betriebsgeräusch ≤85 dB (1 Meter Leerlauf)
• Elektrischer Schutz: Schutzart IP23 (staubdicht + wasserdicht), geeignet für die Installation im Freien

5. Kraftstoffkompatibilität

Es unterstützt Erdgas mit einem Heizwert von 32–40 MJ/m³ und kann ohne Pipeline-Gas, LNG und CNG umschalten jede Änderung

Verwendungsmethode

1. Inspektion vor Inbetriebnahme (obligatorischer Punkt)

System Inspektionsinhalt Qualifikationsstandard
Kraftstoffsystem Tankdruck, Rohrleitungsleckage, Filter Druck 0,1–0,3 MPa; Keine Blasen im Seifenwassertest; Filter nicht verstopft
Schmiersystem Motorölstand, Viskosität Ölstand zwischen MAX-MIN-Markierungen; Viskosität geeignet für Umgebungstemperatur (15W-40 für -10℃~20℃)
Kühlsystem Kühlmittelstand, Frostschutzmittelkonzentration Kühlmittel an der Fülllinie; 50 % Frostschutzmittel für eine Umgebung von -20 °C
Elektrisches System Batteriespannung, Ausgangsschalter 12-V-Modelle ≥12,5 V / 24-V-Modelle ≥25 V; ausschalten; keine Fehleralarme

2. Inbetriebnahme

1. Modusauswahl: Die Steuerung wechselt zwischen „Automatisch“ (zeitgesteuerter/Fernauslöser) oder „Manuell“ (Starttaste drücken). Taste).
2. Überwachung starten: Erhöhen Sie die Drehzahl auf 1500 U/min, den Öldruck auf ≥0,3 MPa und die Wassertemperatur auf 80℃ (ca. 3-5 Minuten)
3. Ladevorgang: Ausgangsschalter schließen → Erste Inbetriebnahmelast ≤50 % (30 Minuten laufen lassen) → Allmählich auf Vollwert steigern laden

3. Betriebsüberwachung

• Parameteranzeige in Echtzeit: Spannung 380 V ± 5 %, Frequenz 50 Hz ± 0,5 Hz, Wassertemperatur ≤ 95 °C, Öldruck ≥ 0,2 MPa
• Aufzeichnungsanforderungen: Parameter einmal pro Stunde aufzeichnen. Bei Unregelmäßigkeiten sofort entladen und stoppen Maschine

4. Abschaltvorgang

1. Entladen: Last fällt auf 0 → Trennen Sie den Generatorausgangsschalter
2. Kühlung: Lassen Sie den Motor 3 bis 5 Minuten lang im Leerlauf laufen (um eine Überhitzung des Verbrennungsmotors zu vermeiden).
3. Außerbetriebnahme: Taste „Stopp“ drücken → Erdgasventil schließen → Steuerstromversorgung trennen (Trennen). Batterieverkabelung für Langzeitabschaltung)

Achten Sie auf Details

1. Sicherheitsschutz (Red-Line-Klausel)

• Installationsumgebung: Von offenen Flammen sowie brennbaren und explosiven Materialien fernhalten. Lüftungsvolumen ≥ 10 mal das Volumen der Einheit pro Stunde. Installieren Sie einen Gasleckalarm (Empfindlichkeit ≤0,1 % VOL).
• Betriebsabläufe: Arbeiten Sie mit gültigen Zertifikaten. Zerlegen Sie während des Betriebs keine Kraftstoff- oder Elektrokomponenten. Unterbrechen Sie vor der Wartung die Kraftstoff- und Stromversorgung und entleeren Sie Restgase in der Rohrleitung
• Erdungsanforderungen: Erdungswiderstand ≤4 Ω und elektrische Schaltkreise entsprechen der Norm GB 50254

2.Wartungs- und Wartungszyklus

Wartungstyp Zyklus Inhalt
Tägliche Wartung Täglich Äußere Abdeckung / Kühlerstaub reinigen
Wöchentliche Wartung Wöchentlich Kraftstoff-/Ölfilter prüfen (bei Verstopfung austauschen)
Monatliche Wartung Monatlich Antriebsriemen prüfen (austauschen, wenn die Durchbiegung >15 mm beträgt oder er veraltet ist)
Regelmäßige Wartung 500 Stunden Motoröl + Ölfilter wechseln
Regelmäßige Wartung 1000 Stunden Luft- und Kraftstofffilter wechseln
Regelmäßige Wartung 2000 Stunden Ventilspiel einstellen + Zündkerzen/Zündelektroden austauschen

3. Umweltanpassungsmaßnahmen

• Temperatur: Gilt für -20℃ bis 45℃. Bei Temperaturen unter -10 °C Motoröl-/Kühlmittelheizung hinzufügen. Für Temperaturen über 40℃, Belüftung verbessern
• Luftfeuchtigkeit: Bei einer relativen Luftfeuchtigkeit von ≥85 % wird im Schaltschrank ein Luftentfeuchter installiert
• Staub: Installieren Sie Luftvorfilter in Bergbaugebieten/Baustellen (wöchentlich reinigen).

4. Allgemeine Fehlerbehandlung

Fehlersymptom Anleitung zur Fehlerbehebung Lösung
Startfehler Batteriespannung, Kraftstoffdruck, Zündkerzen Batterie aufladen / Druck auf 0,1-0,3 MPa einstellen / Kohlenstoffablagerungen entfernen
Spannungsschwankungen Erregersystem, Spannungsregler, Lastwechsel Kohlebürsten austauschen / Regler kalibrieren / Einzellastwechsel auf ≤20 % begrenzen
Hoher Kraftstoffverbrauch Pipeline-Leckage, Luft-Kraftstoff-Verhältnis, Kohlenstoffablagerungen Leckagen abdichten / Luft-Kraftstoff-Verhältnis professionell kalibrieren / Ansaug- und Brennraum reinigen
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